Tăng Tuổi Thọ Thiết Bị: Bí Quyết Bảo Trì và Khắc Phục Lỗi Thường Gặp Của Máy Bơm Màng Hóa Chất

Trong môi trường sản xuất ngày nay, việc vận chuyển các loại chất lỏng đặc biệt như bùn có độ nhớt cao luôn là thách thức lớn. Những chất lỏng này cần hệ thống bơm chuyên dụng và đảm bảo không gây rò rỉ nguy hại. Nếu sử dụng máy bơm phổ thông, rủi ro cháy nổ có thể xảy ra, gây thiệt hại kinh tế khó lường. Bạn gặp khó khăn khi vận chuyển chất lỏng ăn mòn? Bạn cần một lựa chọn an toàn hơn. Nhấn tư vấn để chọn đúng model bơm màng hóa chất!

Bơm Màng Hóa Chất chính là giải pháp hàng đầu để xử lý các vấn đề trên. Với thiết kế truyền động không tiếp xúc, loại bơm này duy trì hoạt động an toàn và nổi bật với tính ổn định cao. may bom mang hoa chat Điểm nhấn của bơm màng hóa chất đến từ các ưu điểm như: an toàn tuyệt đối trong môi trường dễ cháy, tự mồi hoàn toàn, hoạt động ổn định ngay cả khi ngắt dòng, và vận chuyển chất lỏng chứa hạt rắn. Nhờ đó, bơm màng trở thành thiết bị được tin dùng trong chuỗi nhà máy quy mô lớn, góp phần giảm chi phí bảo trì và duy trì hoạt động ổn định. Bạn đang tìm dòng bơm an toàn – bền bỉ để xử lý hóa chất? Đây chính là lựa chọn phù hợp.

Cấu Tạo và Nguyên Lý Hoạt Động

Các Bộ Phận Chính Của Bơm Màng Khí Nén AODD

Bơm màng hóa chất được thiết kế gọn gàng – bền bỉ, bao gồm các bộ phận chính sau đây, mỗi bộ phận đều đóng vai trò quan trọng:

Thân bơm (Housing/Casing):

Đây là phần vỏ bảo vệ toàn bộ cấu trúc bơm. Vật liệu thân bơm thường gồm PP, PVDF, nhôm, inox 316.

Inox 316 dùng cho thực phẩm – dược phẩm, đảm bảo khả năng chống hóa chất vượt trội.

Màng bơm (Diaphragm):

Đảm nhiệm vai trò tạo lực hút – đẩy và chịu hóa chất trực tiếp.

Màng thường làm từ PTFE/Teflon, mỗi loại tương ứng với khả năng kháng hóa chất.

Cơ chế double diaphragm tăng hiệu suất và độ an toàn.

Van bi – đế van (Ball & Seat):

Bộ phận kiểm soát dòng chảy một chiều.

Vật liệu thường là inox 316, cho phép bơm xử lý chất lỏng có hạt rắn mà không bị tắc nghẽn.

Van bi di chuyển lên xuống để ngăn dòng chảy ngược.

Bộ phân phối khí (Air Valve):

Được ví như “bộ não” của bơm.

Air valve hoạt động theo cơ chế piston, giúp phân phối khí ổn định – không bị kẹt.

Vật liệu thường là PTFE, đảm bảo làm việc bền bỉ.

Cách Bơm Màng Vận Hành

Nguyên lý vận hành dựa trên cơ chế dao động màng được điều khiển bởi khí nén, không cần motor điện.

Giai đoạn hút:

Khí nén được đưa vào 1 bên buồng bơm → màng bị đẩy sang bên kia → tạo chân không khiến van hút mở → chất lỏng được hút vào.

Đồng thời màng còn lại co lại đẩy chất lỏng ra ngoài.

Giai đoạn đẩy:

Bộ điều phối khí đổi chiều → khí nén tác động sang bên đối diện → màng đẩy chất lỏng ra → màng còn lại bắt đầu hút.

Chu trình diễn ra liên tục, tạo lưu lượng đều.

Thiết kế double diaphragm giúp vận hành đối xứng – ổn định.

Đặc biệt, toàn bộ lực đẩy đến từ khí nén (2–8 bar) → không phát sinh tia lửa điện → đạt chuẩn chống cháy nổ (Ex-proof).

Vì vậy bơm màng là lựa chọn lý tưởng cho môi trường có hóa chất độc hại.

**Ưu Điểm Vượt Trội của Bơm Màng Bơm Hóa Chất

Độ Bền Vượt Trội và Khả Năng Chống Ăn Mòn

Bơm màng hóa chất nổi bật với khả năng tùy biến vật liệu tiếp xúc chất lỏng, giúp kháng ăn mòn vượt trội.

Ví dụ, PP/PVDF được lựa chọn nhờ khả năng chống lại axit vô cơ nặng; trong khi Inox 316 là lựa chọn lý tưởng cho chất lỏng sạch, trung tính, hoặc ngành F&B.

Màng bơm PTFE chịu hóa chất cực tốt và gần như không bị ăn mòn, giúp tăng độ bền, tối ưu chi phí vận hành dài hạn.

=> Liên hệ ngay để được tư vấn vật liệu phù hợp!

Linh Hoạt – Mạnh Mẽ – Dễ Ứng Dụng

Tự mồi (Self-Priming):

Bơm có thể hút chất lỏng từ độ sâu lên đến 8–9 mét mà không cần mồi thủ công.

Điều này lý tưởng cho các hệ thống bồn chứa, khu vực đặt bơm thấp hoặc dây chuyền tự động hóa.

Chạy khô (Dry Running):

Không giống các bơm khác dễ hỏng khi hết chất lỏng, bơm màng có thể chạy khô lâu dài mà không cháy mòn.

Bơm được chất lỏng có hạt rắn:

Thiết kế van bi tối ưu giúp bơm được bùn, cặn, dung dịch có tạp chất.

Phù hợp cho bùn thải, hóa chất, thực phẩm, sơn, mực in, nước thải công nghiệp,…

=> Chọn đúng dòng bơm theo nhu cầu – Liên hệ ngay!

An Toàn và Độ Bền

Bơm màng đảm bảo an toàn tuyệt đối nhờ hoạt động bằng khí nén, loại bỏ rủi ro cháy nổ.

Phù hợp với dung môi, xăng dầu, cồn, hóa chất dễ bay hơi.

Áp suất và lưu lượng dễ dàng điều chỉnh bằng van khí nén, từ một vài lít đến hàng nghìn lít mỗi phút, tùy từng model.

Độ bền cao nhờ ít bộ phận chuyển động, giảm chi phí bảo trì.

=> Đặt mua hôm nay để hưởng ưu đãi đặc biệt!

Ứng dụng phổ biến của máy bơm màng trong sản xuất

4.1. Ngành Hóa Chất

Bơm các loại axit ăn mòn cao trong quy trình hóa chất, đảm bảo an toàn tuyệt đối cho hệ thống.

Bơm bazơ: NaOH, KOH, giải pháp an toàn cho môi trường ăn mòn.

Xử lý dung môi dễ bay hơi, hóa chất có độ nguy hiểm cao, phù hợp hệ thống cần chống cháy nổ.

4.2. Ngành Xử Lý Nước – Môi Trường

Xử lý bùn thải, polymer keo tụ PAC – PAM, hạn chế tắc nghẽn và mài mòn.

Bơm nước thải có lẫn tạp chất, cặn rắn, đáp ứng các tiêu chuẩn nước thải công nghiệp.

4.3. Ngành Sơn – Mực In

Bơm sơn có độ nhớt cao, keo công nghiệp, đáp ứng yêu cầu chất lượng bề mặt.

Bơm dung môi hữu cơ có tính dễ cháy, giảm thiểu nguy cơ cháy nổ trong sản xuất.

4.4. Bơm màng tiêu chuẩn vệ sinh thực phẩm

Bơm mật ong, siro, sữa đặc, không nhiễm tạp chất trong quá trình bơm.

Ứng dụng các dòng bơm tiêu chuẩn FDA, phù hợp yêu cầu sản xuất dược phẩm–thực phẩm.

Hướng Dẫn Lựa Chọn và Bảo Trì

Các Yếu Tố Quan Trọng Khi Chọn Bơm Màng Hóa Chất

Để chọn bơm phù hợp, cần xem xét:

Đặc tính chất lỏng: Kiểm tra tính ăn mòn, độ nhớt và nhiệt độ; hóa chất mạnh nên ưu tiên PVDF hoặc Teflon.

Lưu lượng cần thiết: Điều chỉnh theo nhu cầu 10–1000 L/phút để chọn model tương ứng.

Vật liệu: Phối hợp thân bơm (PP/PVDF/Inox) và màng (Teflon/Santoprene). Bảng chọn cơ bản: Axit – PVDF/Teflon; Dầu mỡ – Buna-N; Thực phẩm – Inox/Viton.

Size cổng hút/xả: Dao động 1/4”–3”, chọn theo đường ống hiện hữu.

Các Bước Bảo Trì Giúp Bơm Vận Hành Bền Bỉ

Kiểm tra định kỳ: Kiểm màng bơm và van bi mỗi 3–6 tháng để phát hiện mòn.

Vệ sinh bộ phân phối khí: Tránh kẹt bằng cách vệ sinh hàng tháng, sử dụng khí nén sạch.

Lắp lọc khí nén: Giảm bụi, nước và cải thiện độ bền toàn hệ thống.

Để bảo đảm hiệu quả sản xuất tối ưu, đầu tư vào bơm màng hóa chất là giải pháp lâu dài. Liên hệ ngay hôm nay để nhận hỗ trợ kỹ thuật chi tiết!